1.重视钻头的材料
数控钻床钻头通常使用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对工具磨损特别快。硬质合金是以碳化钨粉为基体,以钴粉为粘结剂加压烧结而成的。一般含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度高,非常耐磨,有一定的强度,适合高速切削。但是,耐久性差,非常脆,为了改善硬质合金的功能,为了在碳化基体上堆积5~7微米的特硬碳化钛(TIC)和氮化钛(TIN),硬度更高。一些用离子注入技术将钛、氮和碳注入基体的深度,不仅提高了硬度和强度,而且在钻头重新磨练时这些注入成分也可以内移。另外,通过物理方法在钻头顶部生成钻石膜,钻头的硬度和耐磨性大幅度提高。硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的配比有关,还与粉末粒子有关。超微粒硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒均匀尺度不超过1微米。这种钻头不仅硬度高,抗压ꦛ和弯曲强度也提高了。
2.选择好的品牌确保生产质量。
目前数控钻床的生产厂家很多,分为国内和国外。国内的产品和国外的产品有点距离,价格当然进口也有点贵,市场上也有台湾和香港生产的,台湾生产美国和欧洲品牌的钻头,欧美和日本进口的钻头质量稳定,价格稍高但对技术人员来说物有所值,在实践运ꩲ用过程中钻头质量产生的问题概率非常低,生产的产品要求高的话,建议使用国内有实力厂ౠ家的数控钻床钻头。
下面数控立式钻床厂家再来介绍下数控钻床的主要结构和功能:
1、床、龙门等大型铸铁零件,经过充分的热时效处理,高温550℃退火,保温4小时以上,可有效🍬消除内应力,动静刚性好,变形量小。
2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,能承受重切削负荷,钻削强力强,钻削稳🌄定性好。
3.配备相应的伺服电机和伺服驱动器,兼容性好,功能强,操作简单。
4.重要滚柱导轨、精密滚珠♔丝杠副等重要传动部件的安装精度较高。例如,直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mm的塞尺检查,不得插入的直线导轨之间的平行度为0.05/1000,滚珠丝杠和直线导轨的平行度为0.03/1000等。
5.可装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,大大提高加工效率。